Capitulo I

1.- INTRODUCCION

1.1.- IMPORTANCIA DE LA SOLDADURA

La soldadura es el método mas eficaz y el único posible de unir dos o más piezas metálicas para hacerlas funcionar como un solo elemnto. Por lo tanto deberíamos entonces afirmar que, la soldadura es el método más económico de unir en forma permanente partes  metálicas. Reduciendo el peso del material requerido y el costo a diferencia de las juntas o remaches.

 

La soldadura es la mejor forma de proteger y conservar los materiales, protegiendo su superficie con recubrimientos especiales metálicos.

 

Las ventajas y limitaciones que nos proporciona la soldadura son:

 

         Ventajas:

•  La soldadura es el mètodo de unión de más bajo costo
•  Proporciona un peso más ligero por la mejor utilización de los materiales
•  Une todos los metales comerciales
•  Puede usarse en cualquier parte
•  Proporciona flexibilidad y movimiento

 

          Limitaciones:

•  Algunos procesos de soldadura dependen del factor humano
•  Frecuentemente requieren de inspección interna

1.2 APLICACIONES DE LA SOLDADURA

Todos los metales pueden ser unidos por uno u otro proceso de soldadura, todos los metales usados comercialmente para las partes estructurales o de refuerzo son soldables.  Los metales que son fácilmente soldables puden ser, desde muy delgados, como una hoja de papel, hasta muy gruesos o pesados. Estos, además, requieren procedimientos y técnicas especiales que deben desarrollarse para aplicaciones específicas

A continuacion mencionaremos los diferentes tipos de aceros empleados en la construccion a los cuales podemos aplicarles la tecnologìa de la soldadura industrial.

• El acero al carbono ordinario es, por mucho, el metal que más se utiliza. Por lo que para soldar acero al carbono se proporciona un màximo de información
• los aceros aleados cosntituyen el segundo grupo más grande de metales, mismo que abarca muchos tipos especiales: desde los aceros de alta resistencia y baja aleación hasta los tratados tèrmicamente y muchas otras clases
• las diferentes aleaciones de aluminio tienen diferentes propiedades y requieren de variados procedimientos para la soldadura
• El acero inoxidable y los aceros fundidos, se sueldan normalmente como aceros laminados de la misma composición
• otro grupo pequeño, pero importante, es el del magnesio, cuya estructura lo hace el metal mas ligero

Los aceros se producen en muchas y diferentes formas. Los aceros laminados representan el volumen más grande, la mayoria aplicado a la industria automotriz,muebles de oficina, vagones ferrocarril, etc

Las barras de acero representan la segunda forma más grande de este producto, una porción de ellas se aplica a formas estructurales. De este modo, podemos ver el amplio uso del metal, especialmente los aceros, y la forma en que la soldadura se relaciona con ella. Un resumen de los metales de acuerdo con los agrupamientos y según su composición se da en la sig. tabla

Todos los metales pueden soldarse, pero algunos son más fáciles de soldar que otros. La industria de la soldadura ha desarrollado materiales para unir metales y aleaciones diferentes. Estos materiales, o metales de aporte como se les denomina comúnmente, llenan la junta de soldadura y proporcionan uniones tan fuertes como la del metal que se está soldando.

1.3 PERSONAL INVOLUCRADO EN SOLDADURA

A continuacion se describira brevemente el personal involucrado en soldadura

SUPERVISOR DE SOLDADURA.- supervisan y coordinan las actividades de los soldadores., debe tener experiencia en la soldadura, debe tener conocimientos de los procesos que están utilizando las personas a las que supervisa.

El supervisor debe ser capaz de leer dibujos y heliográficas y de interpretar los símbolos de soldadura.

INSPECTOR DE SOLDADURA.- examina y prueba las uniones soldadas para localizar defectos visibles, que esten en correctas dimensiones, la resistencia de la unión, la penetración de la soldadura, en cuanto al cumplimiento con las directrices escritas y con las especificaciones de la orden, aplicando conocimientos y principios de soldadura y de las características físicas del metal.

 

TECNICO DE SOLDADURA.-aplica conocimientos y métodos científicos e ingenieriles combinados con habilidades técnicas y apoyo a las actividades ingenieriles. El técnico debe conocer, entender y ser capaz de operar los procesos, los procedimientos y el equipo de la industria de la soldadura.

 

INSTRUCTOR EN SOLDADURA.-deben ser capaces de trabajar con los soldadores para corregir errores de técnica, debe tener la capacidad de poder comunicarse con los estudiantes, relacionarse con ellos y de impartir sus conocimientos técnicos sobre soldadura.

 

INGENIERO EN SOLDADURA.- maneja casi exclusivamente los metales, pero necesita conocimientos sobre cerámica y química, puesto que influyen notablemente en las escorias, los fundentes, etc., debe conocer la química de las flamas y de la soldadura electrtérmica así como las técnicas de liberación de tensión. El ingeniero debe tener conocimientos de física  con respecto a la transferencia de metales, al flujo al calor, conductividad,etc.

 

AGENTE D EVENTAS DE SOLDADURA.-poseen el conocimiento necesario del producto, de la administracion de ventas, mercadotecnia, contabilidad, derecho mercantil y de otra informacion para vender exitosamente productos de soldadura.

 

REPRESENTANTE DE SERVICIOS DE SOLDADURA.- ayudan a mantener una operación adecuada del equipo de soldadura. Normalmente representan a fabricantes o distribuidores.

1.4.-REQUERIMIENTOS GENERALES DE UN INSPECTOR

ETICOS.-para un inspector es muy importante que el reconozca que no solo es un empleado más, sino que es una parte del sistema integral de calidad y que algunas veces la seguridad de muchas personas dependerá de su trabajo

 

• INTEGRIDAD.- el inspector está obligado moralmente a actuar en completa rectitud en materia profesional y asuntos relacionados con su trabajo
• ACTITUD PROFESIONAL.- se recomienda que sea accesible y cooperativo dentro de los parámetros de trabajo
• HONESTIDAD.- el inspector esta obligado a realizar sus deberes con un alto grado de objetividad rechazando rechazando cualquier operacion deshinesta o fraudulenta
• RESPONSABILIDAD.- lleva la responsabilidad de sus actos en la legalidad y en el cumplimiento de lo estipulado en el trabajo.
•  

CONOCIMIENTO.- debe tener conocimientos sobre los aspectos que directe e indirectamente operan dentro del campo de la soldadura.

• CONOCIMIENTOS DE SOLDADURA Y PROCESO.-debe estar familiarizado con las técnicas de aplicación, variables esenciales, limitaciones por el operario y del proceso.
• TERMINOLOGIA.- debe conocer y emplear ampliamente los términos acordes con el lenguaje de la soldadura con el objetivo de que la comunicación sea clara y precisa.
• DIBUJOS Y ESPECIFICACIONES.- debe estar familiarizado con los dibujos de ingeniería, indicaciones y simbología referente a las pruebas no destructivas.
 

FISICOS.- debe poseer una buena condición física ya que su trabajo requiere que este en el lugar donde se efectùa la soldadura y esto puede ser a nivel del piso o a una altura de decenas de metros como es el caso de puentes y edificios

 

HABILIDADES

 

• ORDEN Y CONSTANCIA.- debe ser ordenado desde la inspección hasta el control de documentación ya que en caso de aclaración sus registros deberán ser fácilmente localizados, esto lleva consigo la elaboración y mantenimiento de registros.
• EXPERIENCIA.- debe poseer experiencia en el campo de la soldadura y fabricación, así como en materiales y los diferentes procesos de la formación
• COMUNICACION.- la comunicación dentro del trabajo del inspector es muy importante ya que estará en contacto con el personal involucrado en la producción